Chassis - Beiren

Schlüsselfertiges Projekt geliefert

Je nach den vom Kunden bereitgestellten Produkten können wir den Prozessablauf sinnvoll zuordnen und das am besten geeignete Technikzuordnungsschema und Systemanordnungsschema entwerfen.
Vorrichtungsbau

Fahrwerkskomponenten sind wichtige Teile von Automobilen mit höheren Präzisionsanforderungen, die höhere Anforderungen an die Konstruktion und Verarbeitung der Vorrichtungen stellen. Mit jahrelanger Erfahrung im Design und einem hervorragenden Designerteam hat Jiangsu Beiren nach und nach eine ganze Reihe von Vorrichtungsdesignmodi für verschiedene Werkstücke entwickelt und genießt in der Branche ein hohes Ansehen.
System-Standardausrüstungen

Ganz gleich, ob es sich um eine Workstation-Lösung oder ein vollautomatisches Linienlayout handelt, das gesamte von Jiangsu Beiren entwickelte Sortiment an standardisierten Indexierern und Workstations kann eine starke Unterstützung dabei bieten, die Lieferzeit zu verkürzen und gleichzeitig die Stabilität der Gerätequalität sicherzustellen.

Roboter in der links-rechts-symmetrischen Struktur des Lichtbogenschweißsystems für Chassis-Werkstücke haben die Vorteile des koordinierten Schweißens mit zwei Maschinen vollständig demonstriert. Bei gleichzeitiger Sicherstellung der Schweißqualität wurde die Schweißverformung des Werkstücks effektiv kontrolliert und die Produktionseffizienz erheblich verbessert.

Verschiedene Standardarbeitsplätze

Beiren Standard-Workstations:
ArcCell-K, ArcCell-R, ArcCell-H.

Benutzerspezifische Workstations:
Workstations mit Benutzerstandards können entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt werden.
Positionierer

Beiren Standard-Schalthebel:
Einachsige Schalthebel der LA-Serie, vertikale dreiachsige Kippschalthebel der KA-Serie, horizontale drei -Achsen-Schwenkschalthebel der LA-Serie.

Maßgeschneiderte Schalthebel:
Akzeptanz spezieller Forschung und Entwicklung sowie Fertigung im Rahmen der Genehmigung Bedingungen.
Kontrollsystem

Bedienungseinführung:
Der Einsatz einer allgemeinen SPS oder Sicherheits-SPS als Systemsteuerung vereint Funktionalität und Sicherheit.

Kommunikation Modus:
ProfiBus, ProfiNet, CC-Link, DeviceNet, EtherNet/IP und andere gängige Buskommunikation.

Optionale Funktionen des Roboters

Unabhängige Koordinationsfunktion zwischen externen Achsen (Verschiebeachsen) und dem Roboter.

Doppelarmige koordinierte Funktion

è possibile raggiungere saldatura coordinata tra 2 o più robot e il traslatore.
Robotersicherheitsfunktion

Das Sicherheitsfunktionssubstrat ermöglicht die Überwachung des Bewegungsbereichs und der Geschwindigkeit des Roboters und der externen Achsen, um das Niveau einer Sicherheitsvorrichtung zu erreichen.
Funktion zur Überwachung und Erfassung von Schweißdaten

Eine Echtzeitüberwachung des Schweißprozesses ist realisierbar und sorgt so für eine zuverlässige Sicherung der Schweißqualität.
Funktion zur Schweißnahterkennung und -verfolgung

Zur Lagekorrektur der Schweißnaht kann die Laserortung und das Lasertracking eingesetzt werden.
SCADA-System

Es kann die Verwaltung von Produktionsdaten und Gerätedaten realisieren und den Produktionsprozess verfolgen.